机械网-内齿距止动片级进模设计(含CAD零件图装配图)--机械机电

内齿距止动片级进模设计(含CAD零件图装配图)(论文说明书18500字,CAD图纸25张)

摘要

从内齿距止动片本身的结构分析，该工件属于圆形冲压件，圆形工件内由4齿曲折工艺组成，工件具有对称性。因此模具的设计和排样从冲孔、落料、曲折等工艺分析动身；产品多工艺，结构难度中等，从实际生产的角度动身，为了节俭模具制造本钱，提高产品生产效力，该产品的模具设计方案采取了级进模具。在模具设计前主要分析计算产品的展平尺寸，查找工件图纸中未标注公差的尺寸公差，根据尺寸公差来肯定模具制造的精度；棑样设计是级进模具的设计核心，模具的设计制造是不是能投入生产、节俭制造本钱、模具本身结构与产品的棑样设计有着密切的关系；经过量次的排样分析以后，开始进行模具的结构设计，其中需要计算模具本身的相干参数，例如模具的闭合高度、卸料力、冲裁力、曲折力、冲裁间隙、模具装配配合间隙、凸模高度、压力中心、模具总压力，根据总冲压力选择冲压装备；所有的设计方案肯定以后开始绘制模具草图、装配图、零件图、编写技术要求、设计说明书。

关键词：级进模；冲裁力；冲裁间隙；工件名称：内齿距止动片；

工件简图：如图2⑴；

生产批量：大量；

材料：Q235；

材料厚度：1mm；

精度等级：IT12。

工件表面质量：工件表面无毛刺、压痕、拉裂、起皱等不良现象目录

1绪论1

1全面性癫痫的症状是什么.1冷冲压模具概述1

1.2冲压模具的发展趋势1

1.3冲压模具的现状和市场需求1

2冲压件工艺分析3

2.1工件材料分析4

2.2工件结构形状分析4

2.3尺寸精度4

2.4曲折工艺分析和参数计算5

2.4.1曲折中性层肯定5

2.4.2曲折件展平尺寸计算6

2.4.3曲折卸料后的回弹6

2.5曲折力计算7

2.5.1校订曲折的曲折力计算7

2.5.2卸料力计算8

3冲压工艺方案肯定9

3.1冲裁工艺方案的肯定9

3.2冲裁工艺方法的选择9

4模具整体结构10

4.1模具类型的选择10

4.2定位方式的选择10

4.3送料方式的肯定10

4.4出件方式的肯定10

4.5送料方向的肯定10

4.6导向方式的肯定11

5工艺参数计算12

5.1排样方式的选择12

5.1.1搭边值的肯定13

5.1.2材料利用率的计算15

5.2冲压力的计算15

5.2.1冲裁力的计算16

5.2.2卸料力计算16

5.2.4初选压力机18

5.2.5压力中心的肯定18

6刃口尺寸的计算20

6.1冲裁间隙的肯定20

6.2刃口尺寸的计算及根据与法则22

7主要零部件设计26

7.1凹模设计26

7.1.1凹模刃口结构情势的选择26

7.1.2凹模精度与材料的肯定26

7.1.3凹模外形尺寸的肯定27

7.2凸模的设计30

7.2.1凸模结构的肯定30

7.2.2凸模高度、长度的肯定30

7.2.3凸模材料的肯定32

7.2.4凸模精度的肯定32

7.3卸料装置的设计32

7.3.1卸料板的外形设计32

7.3.2卸料板材料的选择32

7.3.3卸料板的结构设计33

7.3.4卸料板整体精度的肯定33

7.3.5卸料弹簧的设计33

7.3.6卸料螺钉的选用33

7.4凸模固定板的设计33

7.5导向零件的设计34

7.5.1垫板的设计34

7.5.2导料板的设计34

7白癜风对身体的伤害有哪些.5.3浮升销的设计34

7.6导正销的设计35

7.7模架、模柄的选用35

7.7.1上下模座的选用35

7.7.2模柄的选用37

7.8螺钉的选用37

8冲压装备的校核与选定38

8.1冲压装备的校核38

8.2冲压装备的选用38

9压力机的选择39

10模具结构简述40

结论41

致谢42

附录44